更新時(shí)間:2024-10-17
交變濕熱復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是一種綜合鹽霧試驗(yàn),它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品,通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。
一、簡(jiǎn)介:
交變濕熱復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是一種綜合鹽霧試驗(yàn),它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品,通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透,使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生,也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。
二、技術(shù)參數(shù):
1. 型號(hào):ADX-DH-150
2. 材料: 箱體內(nèi)外材料為阻燃PP板,箱蓋透明PVC
3. 溫度范圍: RT+10℃~60℃
4. 濕度范圍:85~98%R?H50~98%R?H
5. 飽和筒:RT+10℃~+70℃
6. 溫度均勻度:≤±2℃
7. 溫度波動(dòng)度:±0.5℃
8. 濕度均勻度:±2 -3 % R?H
9. 鹽霧沉降量:1.0-2.0ml/80cm2.h
10. 鹽霧液濃度:5±0.5%
11. 濕度范圍:≥95%RH
12. 空氣壓力:0.2 – 0.4Mpa
13. 噴霧壓力:0.05~0.17 Mpa/cm2
14. 噴霧方式:氣動(dòng)式,連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)
15. 試驗(yàn)時(shí)間:0—999 H、M、S可調(diào)
16. 周期時(shí)間:0--99 H、M、S可調(diào)
17. 樣品架:滿(mǎn)足15—30度傾斜
18. 試驗(yàn)方法:中性鹽霧試驗(yàn),酸性鹽霧試驗(yàn),銅加速鹽霧試驗(yàn)
19. 使用環(huán)境溫度: 10℃~ 35℃
20. 使用環(huán)境濕度:≤85%;
21. 電源要求:AC 220V、380V三相五線(xiàn)制
三、交變濕熱復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)
1.外殼:采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或噴塑鋼板,具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度。
2.內(nèi)箱:采用耐酸堿、耐高溫的 PP 板或不銹鋼板制作,確保內(nèi)部環(huán)境不受腐蝕。
3.箱蓋:配備透明觀察窗,方便觀察試驗(yàn)過(guò)程,窗上有防霧裝置,保證清晰觀察。
1.鹽霧階段:采用耐腐蝕的加熱元件,確保鹽霧環(huán)境下的穩(wěn)定加熱。
2.干燥階段:采用高效的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng),使箱內(nèi)溫度均勻上升。
3.濕潤(rùn)階段:通過(guò)精確控制濕度發(fā)生裝置,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的濕潤(rùn)環(huán)境。
五、噴霧系統(tǒng):
1.噴霧塔:采用耐腐蝕材料制成的圓錐形噴霧塔,確保鹽霧均勻分布。
2.噴嘴:高精度玻璃噴嘴,噴霧均勻,不易堵塞,且可更換。
3.鹽水箱:大容量鹽水箱,采用耐腐蝕材料,配有水位監(jiān)測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)液裝置。
六、控制系統(tǒng):
1.主控制器采7寸LCD人機(jī)界面,主畫(huà)面可規(guī)劃出試驗(yàn)程序。
2.固定式條件可設(shè)定時(shí)間0 - 999 H 59 MIN。
3.程序模式可同時(shí)設(shè)定鹽霧,濕潤(rùn)試驗(yàn)
4.具有斷電記憶裝置,復(fù)電時(shí)可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程序。
5.升、降溫可作速率控制,并具有自我校正溫濕度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能。
6.溫、溼度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。D 自整定功能。
七、安全保護(hù)裝置:
1.超溫保護(hù):在各階段溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),自動(dòng)切斷加熱電源并報(bào)警。
2.缺水保護(hù):鹽水箱、飽和桶等水位過(guò)低時(shí),自動(dòng)停止噴霧并報(bào)警。
3.漏電保護(hù):設(shè)備具備漏電保護(hù)功能,保障操作人員安全。
八、空氣供應(yīng)系統(tǒng):
1.空氣壓縮機(jī):提供干凈、干燥的壓縮空氣,滿(mǎn)足噴霧系統(tǒng)和干燥階段的需求。
2.空氣過(guò)濾器:對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾,去除雜質(zhì)和水分,防止對(duì)試驗(yàn)箱和樣品造成污染。
九、試驗(yàn)方法
1.樣品準(zhǔn)備:
(1)樣品表面應(yīng)清潔、干燥,無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。
(2)根據(jù)試驗(yàn)要求,對(duì)樣品進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,如劃痕、鉆孔等。
(3)將樣品安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品架上,確保樣品之間有足夠的間隔,避免相互影響。
2.鹽水配制:
(1)按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,配制一定濃度的氯化鈉溶液。
(2)可根據(jù)需要添加其他化學(xué)試劑,以模擬不同的腐蝕環(huán)境。
3.試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定:
(1)通過(guò)控制系統(tǒng),設(shè)定鹽霧溫度、干燥溫度、濕潤(rùn)溫度、噴霧時(shí)間、干燥時(shí)間、濕潤(rùn)時(shí)間、循環(huán)周期等參數(shù)。
4.啟動(dòng)試驗(yàn):
(1)打開(kāi)設(shè)備電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng),按照設(shè)定的參數(shù)開(kāi)始運(yùn)行試驗(yàn)。
(2)在試驗(yàn)過(guò)程中,定期觀察樣品的腐蝕情況,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
5.試驗(yàn)結(jié)束:
(1)當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。
(2)取出樣品,用清水沖洗干凈,然后進(jìn)行干燥處理。
(3)對(duì)樣品進(jìn)行外觀檢查、稱(chēng)重、尺寸測(cè)量等,評(píng)估樣品的耐腐蝕性能。
十、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期檢查設(shè)備的密封性,如箱門(mén)密封膠條、管道連接處等,確保無(wú)鹽霧泄漏。
2.定期清洗鹽水箱、噴霧塔、噴嘴等部件,防止鹽結(jié)晶堵塞。
3.檢查加熱元件、傳感器等部件的工作情況,如有損壞及時(shí)更換。
4.定期對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換空氣過(guò)濾器。
5.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)將鹽水箱內(nèi)的鹽水排空,清理干凈試驗(yàn)箱內(nèi)部,并用防塵罩覆蓋。
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